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調(diào)速電機(jī)常見(jiàn)故障維修

日期:2024-05-29瀏覽量:24003

調(diào)速電機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能會(huì)遇到一些常見(jiàn)故障,以下是一些常見(jiàn)的故障及其維修方法,按照清晰的格式進(jìn)行歸納:

一、常見(jiàn)故障

  1. 主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,滑差電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)劇烈振動(dòng),引起軸承發(fā)熱
    • 可能原因:軸承嚴(yán)重缺乏潤(rùn)滑油脂,造成軸承嚴(yán)重磨損,電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能下降。
  2. 主傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲較大
    • 可能原因:電樞和磁極轉(zhuǎn)子的兩端配重裝置松動(dòng),導(dǎo)致電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏離原來(lái)的位置,產(chǎn)生局部摩擦。
  3. 調(diào)速電機(jī)升速后機(jī)速又逐漸下降以至停機(jī)
    • 可能原因:電氣柜里的電流表指針指示電流急劇增大,主電機(jī)的繼電器等過(guò)載保護(hù)裝置產(chǎn)生保護(hù)動(dòng)作。
  4. 主機(jī)轉(zhuǎn)速周期性下降
    • 可能原因:通常是由機(jī)械部分發(fā)生故障引起的,如某根膠輥的任何一端軸承發(fā)生故障。
  5. 主傳動(dòng)電機(jī)制動(dòng)電磁離合器燒毀
    • 可能原因:離合器的磁軛、銜鐵、摩擦片等部位有油污和雜物。

二、維修方法

  1. 故障檢查
    • 觀察電機(jī)是否有異常聲音、異味或煙霧。
    • 檢查電機(jī)的外部線路和接線端子是否有松動(dòng)或腐蝕現(xiàn)象。
  2. 拆卸電機(jī)外罩
    • 切斷電源,使用絕緣工具進(jìn)行操作,避免觸電。
    • 清潔電機(jī)內(nèi)部的積塵和雜物,并檢查電機(jī)是否有明顯的損壞或磨損。
  3. 檢查軸承和潤(rùn)滑油
    • 檢查軸承狀態(tài),根據(jù)需要更換或加注潤(rùn)滑油。
    • 選擇適合電機(jī)型號(hào)和工作環(huán)境的潤(rùn)滑油,并確保潤(rùn)滑油的質(zhì)量和量符合要求。
  4. 檢修電機(jī)繞組
    • 檢查繞組的連接情況,并使用萬(wàn)用表或鉗形表進(jìn)行測(cè)量,確定繞組狀態(tài)。
    • 如有問(wèn)題,進(jìn)行焊接修復(fù)或更換繞組。
  5. 檢查電機(jī)控制電路
    • 檢查控制電路的連接情況,使用電路測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)量,確定控制電路狀態(tài)。
    • 如有問(wèn)題,進(jìn)行電路修復(fù)或更換控制器。
  6. 組裝電機(jī)外罩
    • 組裝好電機(jī)外罩,確保各部件連接緊固。
    • 注意安裝順序和位置,避免誤裝或漏裝。
    • 進(jìn)行電機(jī)的試運(yùn)行和調(diào)試,確保電機(jī)運(yùn)行正常。

三、注意事項(xiàng)

  • 在進(jìn)行任何維修操作前,務(wù)必確保電機(jī)已斷電,并采取必要的安全措施。
  • 使用合適的工具和技術(shù),遵循制造商的維修指南和建議。
  • 定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)和檢查,預(yù)防潛在故障的發(fā)生。

以上內(nèi)容基于調(diào)速電機(jī)常見(jiàn)的故障和維修方法進(jìn)行了歸納和總結(jié),實(shí)際維修過(guò)程中可能還需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和處理。

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