日期：2022-08-26 11:17:39瀏覽量：41632
目前齒輪減速電機廠家的發(fā)展趨勢是:積極采用新技術(shù).新結(jié)構(gòu).新材料.新工藝.克服晶閘管整流電源給電機帶來的換向.絕緣.噪音和振動方面的新問題。在此基礎(chǔ)上，為了滿足不同機械的特殊要求，我們將改進和發(fā)展維護.檢測系統(tǒng)，充分發(fā)揮齒輪減速電機廠家固有的優(yōu)良特性，配合匹配的晶閘管整流電源系統(tǒng)，設(shè)計.制造適合晶閘管和晶閘管整流電源的齒輪減速電機廠家，建立新的齒輪減速電機廠家新系列。
為此，齒輪減速電機廠家制造商、直流減速電機公司在齒輪減速電機廠家方面做了大量工作，取得了以下成果:
1.改進齒輪減速電機廠家的設(shè)計.制造水平。磁場分析技術(shù)采用電子計算機和數(shù)值分析技術(shù).換向.機械應(yīng)力.分析振動和通風(fēng)冷卻；結(jié)合新結(jié)構(gòu).新工藝.新材料。大大提高電磁參數(shù)，特別是電樞線負(fù)荷，提高電機額定電壓水平，增加轉(zhuǎn)子芯長度，增加轉(zhuǎn)子芯長度和直徑比，優(yōu)先設(shè)計；采用F.H絕緣和先進的絕緣結(jié)構(gòu).真空壓力整浸（VPI）提供電機的絕緣性能和部件的導(dǎo)熱性.完整性；推廣鎢極惰性氣體保護焊接（TIG）和中頻焊接，提高電接觸的可靠性...從而提高電機的換向性能，縮小尺寸，降低質(zhì)量，提高極限容量，從而滿足對電機動態(tài)性和運行可靠性的更高要求。
2.使用新材料，開發(fā)新結(jié)構(gòu)。積極推廣中小型電機新型稀土永磁材料；大力開發(fā)多邊形定子軛、定子軛和主要結(jié)構(gòu).換向極鐵芯采用層壓結(jié)構(gòu)（小型電機甚至將定子軛與主換向極鐵芯集成），以提高定子內(nèi)部空間的利用率，滿足電樞電流快速變化的要求；中小型電機的基礎(chǔ)設(shè)置在前面.在后蓋上，增加底腳支撐面，有利于減少電機振動；改善軸承結(jié)構(gòu)，相應(yīng)擴大軸承和電機軸的直徑，以適應(yīng)輸出扭矩的增加；轉(zhuǎn)子采用高強度無緯帶綁扎，盡量不使用槽楔。一些大型電機采用導(dǎo)線變截面的電樞線圈，以降低齒輪減速電機廠家電樞槽的高度，提高換向和加熱參數(shù)；采用特殊的換向器結(jié)構(gòu)，提高工作速度，減少銅的用量；開發(fā)各種冷卻方法，在小電機轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)置徑向通風(fēng)溝，改善散熱條件...從而最大限度地滿足使用要求，提高工程的整體合理性。
3.完善.開發(fā)維護齒輪減速電機廠家檢測系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜.限制齒輪減速電機廠家發(fā)展的主要原因之一是檢測困難和維護工作量大。采用先進的電機狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，從局部監(jiān)測到系統(tǒng)監(jiān)測，開發(fā)故障診斷和專家評估系統(tǒng)，分析故障趨勢，簡化和減少維護工作，確保電機可靠運行。
