日期：2022-08-11 10:31:18瀏覽量：88711
1.斷齒：
原因分析：
減速電機(jī)扭矩齒輪斷裂分為疲勞斷裂和過載斷裂。齒輪傳動(dòng)在工作中，齒輪齒多次受到交替載荷，彎曲疲勞應(yīng)力勞應(yīng)力作用于齒根的危險(xiǎn)部分，在齒根處產(chǎn)生疲勞裂紋。在交替彎曲疲勞應(yīng)力的作用下，疲勞裂紋逐漸擴(kuò)大，最終導(dǎo)致齒輪彎曲疲勞斷裂；齒輪傳動(dòng)在工作中，齒輪短時(shí)間過載，或沖擊載荷，或齒輪嚴(yán)重磨損和變薄，會(huì)發(fā)生過載斷裂.
解決方法：
增加齒根的過渡圓角半徑，盡量減少加工表面的粗糙度值，可以減少應(yīng)力集中的影響，增加軸和支撐的剛度，減輕齒面的局部負(fù)荷程度；使減速電機(jī)扭矩齒心具有足夠的韌性；在齒根處進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹?qiáng)化處理可以提高齒的抗斷裂能力。
2.齒輪磨損：
原因分析：
①缺油；②磨損下的金屬屑混入潤滑油中，也會(huì)造成齒面磨損；③齒輪材料不符合要求，造成異常磨損；④齒輪有砂眼.氣孔和疏松.存在球墨化不足等缺陷；⑤熱處理硬度不夠或沒有熱處理；⑥齒輪嚙合精度.不符合要求的運(yùn)動(dòng)精度；⑦弧形齒輪對(duì)中心距的誤差非常敏感，尤其是中心距的正誤差，不僅降低了齒輪齒的彎曲強(qiáng)度，還增加了滑動(dòng)磨損。
解決措施：
提高齒面硬度，降低減速電機(jī)扭矩表面粗糙度值，保持傳動(dòng)裝置和潤滑油清潔，確保充分潤滑，在潤滑油中加入適當(dāng)?shù)目鼓ヌ砑觿谟拖渲屑尤攵鄠€(gè)磁性體，利用磁性吸附潤滑液中的金屬顆粒，可以降低潤滑液中的金屬顆粒含量。
