日期：2022-08-01 14:41:48瀏覽量：41594
減速機是低轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)矩機械傳動裝置中的動力傳輸機構(gòu)，應用于工程機械、起重運輸、冶煉、石油化工、建筑機械、儀器儀表、汽車、船舶、航天等諸多領域。由于減速機的工作環(huán)境大多非常惡劣，運行中經(jīng)常出現(xiàn)潤滑油造成的故障。
一、減速機潤滑油的作用
減速機中的潤滑油，在齒輪傳動中起到的主要作用是減輕不同軸承與機械傳動部件之間的摩擦和磨損，如滾珠軸承、球軸承、滾柱軸承、滾動軸承、滾針軸承等，降低部件接觸面間的摩擦阻力，降低能耗，提高機器的傳動效率，延長各部件的使用壽命，保證設備的正常運行。同時，潤滑油在減速機中還能起到吸振、降溫、降溫、散熱、防銹、降噪等作用。
二、主要形式是減速機因潤滑油故障
1.不規(guī)范的減速機內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計減速機結(jié)構(gòu)中，由于檢查孔上蓋板設計過薄，上緊螺絲后局部易發(fā)生變形而產(chǎn)生接觸縫隙造成漏油，鑄件在制造過程中未進行退火處理而產(chǎn)生縫隙造成漏油，也可能由于箱體上未設計回油槽，當減速機箱端蓋及結(jié)構(gòu)結(jié)合面積累過多的潤滑油時，壓差造成潤滑油從結(jié)合縫隙向外泄漏。
2.環(huán)境污染導致箱體漏油。在減速器中，由于油封損壞、密封墊損壞、油塞松動或油標損壞等因素，箱體也可能漏油過多，油位過高或多次冷啟動導致潤滑油泡沫，導致大量漏油，嚴重污染環(huán)境。
3.器件損壞是由于油溫過高造成的。減速機運行中，由于伺服電機減速器潤滑油量不足或設備超負荷運行等原因，造成減速機內(nèi)部潤滑油溫度迅速上升，造成減速機內(nèi)部有關(guān)部件產(chǎn)生局部損壞。有的部件由于內(nèi)應力未消除，遇熱變形較大造成減速機精度下降，有的部件在高溫狀況下材料強度下降造成損壞。另外，有的運行不靈活，嚴重損耗動力的減速機在運行過程中，有異物侵入時，可能傳動部件卡住，出現(xiàn)運行不均勻或振動異常等現(xiàn)象。
4.環(huán)境污染導致振動、噪聲。減速機啟動后，機器會因為齒輪、軸承磨損或傳動裝置裝配不好而產(chǎn)生較大的抖動現(xiàn)象。機器會因為軸承損壞、齒輪磨損、齒輪損壞或異物卡住而發(fā)出較大且持續(xù)時間較長的刺耳聲。這些故障的產(chǎn)生，都會造成嚴重的噪音污染。
5.齒面磨損是由于齒輪副潤滑不良造成的。
齒輪表面和軸承室、齒輪軸徑表面形成點蝕或摩擦磨損、變形等現(xiàn)象，因減速機運行環(huán)境惡劣，潤滑油膜不易在嚙合面之間形成并穩(wěn)定存在，直至造成伺服電機減速器齒輪表面嚴重磨損。
三、潤滑油導致減速機故障的原因
1.選用不當潤滑油。減速機不同部位的零件對潤滑油品種、粘度等性能的要求不一樣。匹配的選擇能減少潤滑油內(nèi)部接觸面之間的摩擦阻力，減少齒輪表面的磨損和傳動噪音、震動等。選擇不當潤滑效果會大大減弱，動壓油膜容易破裂，齒輪等表面接觸，壓力集中，嚴重損壞齒輪表面，甚至損壞設備。
2.油量不當?shù)臐櫥瑴p速機高速運轉(zhuǎn)時，油池被劇烈攪拌，減速機內(nèi)部爆出潤滑油。若潤滑油油量過多，在軸封、端蓋、結(jié)合面等部位因潤滑油大量堆積而漏油，增加軸承、齒輪等轉(zhuǎn)動部件的運行阻力，耗電量增加，散熱空間減少導致油溫升高，粘度降低使油膜變薄，破壞摩擦面正常潤滑狀態(tài)，使設備磨損嚴重。如果潤滑油的油量過少，由于潤滑油不足，減速機的齒輪、軸承和結(jié)合表面無法形成油膜，干燥摩擦也會嚴重磨損設備。
3.空氣、機械雜質(zhì)、游離水等污染物侵入潤滑油。減速機作業(yè)時，機內(nèi)的潤滑油極易受到機械雜質(zhì)、水、空氣等污染物的影響，如游離水能使?jié)櫥彤a(chǎn)生酸性物質(zhì)，對金屬部件進行腐蝕，加劇磨損。油中摻有空氣可使油氧化變質(zhì)，甚至使金屬部件產(chǎn)生氧化腐蝕，雜質(zhì)使?jié)櫥颓鍧嵍冉档停唾|(zhì)下降，粘度等級降低，導致伺服電機減速器卡住、失靈，甚至設備損壞。
四、預防措施1.選擇潤滑油。正確選擇適合的潤滑油型號，取決于減速機作業(yè)環(huán)境、載荷大小、運動特點和摩擦形式的不同。如高速運動齒輪應選擇粘度低、流動性好的齒輪油，低速運動齒輪應選擇耐磨性好的潤滑油，低溫運行齒輪應選擇低凝齒輪油。2.使用潤滑油。潤滑油必須正確使用，才能保證減速機正常運行。①為防止漏水、漏油和混油現(xiàn)象的發(fā)生，保證加油器的清潔，嚴格避免雜質(zhì)等污染物浸入油箱。②適當添加潤滑油，嚴格按照相關(guān)說明書的指示逐步進行加油操作。此外，定期更換減速器的潤滑油。③在適當?shù)沫h(huán)境條件下盡可能使?jié)櫥头€(wěn)定，工作時油溫一般≤80℃，盡量減少潤滑油對環(huán)境的影響。
此外，不同型號減速機根據(jù)不同用途合理選用潤滑油，既能保證潤滑系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，又能降低潤滑成本。比如型號就是BH-齒輪減速機180，功率2萬P/kW,輸入轉(zhuǎn)速990r/min，輸出轉(zhuǎn)速109r/min。負荷型潤滑油應根據(jù)齒面接觸應力選用，粘度級應根據(jù)說明書要求選用。ISOVG320至DIN51519之間的潤滑油。因此，粘度等級為320（相當于320）的國產(chǎn)負荷工業(yè)閉式齒輪油可以選擇ISOVG320)完全可以滿足減速機對潤滑油的要求，可以保證FZG通過級級齒輪試驗機試驗通過≥12、確保齒輪減速機正常運行。3.故障診斷的前期維護和。加強對減速機潤滑油維護和故障診斷的理論學習，掌握減速機工作原理，做到理論聯(lián)系實際；定期檢查減速機潤滑油，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因，做到伺服電機減速器故障早診處理；定期清洗零部件，保證工作零部件清洗，加強各部件維護，減少污染造成的磨損，延長減速機使用壽命。
